泵是輸送流體或使流體增壓的機械，主要用來輸送水、油、礦漿、酸堿液、乳化液、懸乳液、氣混合物和液態金屬等，是礦業、化工和冶金等行業常見的輸送設備，下面為大家整理了19種泵（齒輪泵、離心泵、螺桿泵、往復泵、活塞泵、液壓柱塞泵、泥漿泵、氣動隔膜泵、軸流管道泵、自吸泵、旋渦泵、水環式真空泵、羅茨真空泵、旋片式真空泵、氣氣增壓泵、氣液增壓泵、蒸汽噴射泵）的動態工作原理和特點，以期對大家在泵的選型和使用方面有一定的幫助。

01

齒輪泵 

工作原理：齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開，形成低壓，液體吸入，并沿殼壁送到另一側。另一側兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載、維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用。

02

離心泵 

工作原理：離心泵工作時，液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉，液體在離心力作用下產生高速度，高速液體經過逐漸擴大的泵殼通道，動壓頭轉變為靜壓頭。

性能特點：

高效節能：泵有高效的水力形線，工作效率高。

安裝、維修方便：立式管道式結構，泵的進出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。

運行平穩，安全可靠：電機軸和水泵軸為同軸直聯、同心度高，運行平穩，安全可靠。

不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯式泵軸一旦被銹蝕，易造成機械密封失效。采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。

軸承：泵所配電機中下軸伸端軸承采用封閉式軸承，正常使用時，免電機軸承的維護保養。

機封：機械密封基件一般選用橡膠波紋管結構，將傳統機械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質時提高了密封效果。

03

多級離心泵 

工作原理：多級離心泵與單級泵相比，其區別在于多級泵有兩個以上的葉輪，能分段地多級次地吸水和壓水，從而將水揚到很高的位置，揚程可根據需要而增減水泵葉輪的級數。

多級離心泵有立式和臥式兩種型式，多級離心泵的泵軸上裝有串聯的兩個亦上的葉輪，它相對于一般的單級離心泵，可亦實現更高的揚程。

性能特點：多級泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水。相對于活塞泵、隔膜泵等往復式泵，可亦泵送較大的流量。多級離心泵效率較高，能夠滿足高揚程、高流量工況的需要，在石化、化工、電力、建筑、消防等行業得到了廣泛的應用。

由于其本身的特殊性，與單級離心泵相比，多級離心泵在設計、使用和維護維修等方面，有著不同、更高的技術要求。

04

螺桿泵

工作原理：雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個螺桿轉動，帶動另一個螺桿，液體被攔截在嚙合室內，沿桿軸方向推進，然后被擠向中央排出。

螺桿泵的優點：

壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達100cm3/分；

運送液體的種類和粘度范圍寬廣，選礦廠可用于輸送捕收劑、絮凝劑等；

因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；

吸入性能好，具有自吸能力；

流量均勻連續，振動小，噪音低；

與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；

結構堅實，安裝保養容易。

螺桿泵的缺點：螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。

05

往復泵

工作原理：往復泵工作時活塞右移，腔內壓力降低，將上活門壓下，下活門頂起，液體吸入；活塞左移，腔內壓力增高，將上活門頂起，下活門壓下，液體排出。

往復泵的優點：

可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復泵可達80%~95%；

原則上可輸送任何介質，幾乎不受介質的物理或化學性質的限制；

泵的性能不隨壓力和輸送介質粘度的變動而變動。

往復泵的缺點：流量不是很穩定。同流量下比離心泵龐大；機構復雜；資金用量大；不易維修等。

06

雙動往復泵

工作原理：雙動往復泵工作時活塞右移，左下吸液，右上排液?；钊笠?，右下吸液，左上排液?；钊鶑鸵淮?，有兩次吸、排液，流量更加均勻。

07

活塞泵

工作原理：活塞泵又叫電動往復泵，從結構分為單缸和多缸?；钊霉ぷ鲿r，借活塞在汽缸內的往復作用使缸內容積反復變化，以吸入和排出流體。

活塞泵的性能特點：

活塞泵適用于高壓、小流量的場合，特別是流量小于100m3/h，排出壓力大于9.8兆帕時，更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。

吸入性能好，能抽吸各種不同介質、不同粘度的液體，可用于油田、煤層注水、注油、采油。若過流部件為不銹鋼時，可輸送腐蝕性液體。另外根據結構材質的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等。

活塞泵在石油化學工業、機械制造工業、造紙、食品加工、醫藥生產等方面應用很廣。

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液壓柱塞泵 

工作原理：液壓柱塞泵或固體泵，由液壓動力包驅動液壓油缸，液壓油缸推進輸送缸，將輸送缸內的物料輸出至管道。

一般分為單柱塞和雙柱塞，柱塞泵的基本原理很簡

工作原理：液壓柱塞泵或固體泵，由液壓動力包驅動液壓油缸，液壓油缸推進輸送缸，將輸送缸內的物料輸出至管道。

一般分為單柱塞和雙柱塞，柱塞泵的基本原理很簡單，這種泵使用相對較大的運動水體的動量來將相對較小體積的水抽向高處。

液壓柱塞泵廣泛應用在污水處理，固體廢物處理，礦山冶金，清淤，疏浚，石油化工，電廠，水泥工業等領域。

09

泥漿泵 

工作原理：常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現壓送與循環沖洗液的目的。

泥漿泵是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械，是鉆探設備的重要組成部分。

在常用的正循環鉆探中，是將地表沖洗介質──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。

10

氣動隔膜泵

工作原理：氣動隔膜泵工作時為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開，實質也是往復泵的原理。氣動隔膜泵其有四種材質：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。

氣動隔膜泵的性能特點

采用壓縮空氣為動力源，可用于各種腐蝕性液體。根據不同液體介質可分別采用不同的材質，以滿足不同用戶的需要。

泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花

可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。

對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪小，適用于不穩定物質的輸送

流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。

具有自吸的功能。

可以空運行，而不會有危險。

可以潛水工作。

可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。

體積小、重量輕，便于移動。

無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環境。

泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。

百分之百的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱。

沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

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軸流管道泵

工作原理：軸流管道泵的葉輪設計成軸流式，轉速很高，如果電機功率、葉輪直徑、管道直徑足夠大的話，流量可以很大。

軸流管道泵的性能特點：

管道泵結構緊湊，機泵一體化，體積小，其立式結構具有安裝占地面積小，運行平穩，安裝無需調整。

泵進出口設計成規格相同法蘭，且位于同一中心在線，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便。

泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩，噪音低。

取消傳統軸封方式，避免了輸送介質的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點。

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自吸泵

工作原理：水泵啟動前先在泵殼內灌滿水（或泵殼內自身存有水）。啟動后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內的空氣進入泵內，并經葉輪槽道到達外緣。

自吸泵的性能特點：

自吸泵屬自吸式離心泵，具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優點。

管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸泵。

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漩渦泵

工作原理：旋渦泵的葉片凹槽中的液體，被離心力甩向流道，一次增壓；流道中液體又因槽中液體被甩出形成低壓，再次進入凹槽，再次增壓；多次的凹槽一流道一凹槽的漩渦運動，從而獲得較高壓頭。

旋渦泵的優點：

W型單級直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學性質類似于水的液體之用，使用液溫不超過60℃，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產養殖、固定消防穩壓、熱交換機組、農業遠程噴灌等部門等都有廣泛的應用。

旋渦泵體積小、重量輕的特點在船舶裝置中具有極大的優越性。具有自吸能力或借助于簡單裝置來實現自吸。

具有陡降的揚程特性曲線，因此，對系統中的壓力波動不敏感。某些旋渦泵可實現汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

旋渦泵結構簡單、鑄造和加工工藝都容易實現，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。

旋渦泵的缺點：

效率較低，高不超過55%，大多數旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了其向大功率方向發展。

旋渦泵的汽蝕性能較差。

旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質。因隨著液體粘性的增加，泵的揚程和效率會急劇降低，介質的粘度限制在114 厘沲之內。

旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴給加工和裝配工藝帶來一定困難。

抽送的介質只限于純凈的液體。當液體中含有固體顆粒時，就會因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或導致旋渦泵不能工作。